2-56 UNCГвинт з шестигранною шестикутною шестикутною шестигранною стальє точним застібкою, розробленим навколо плеча вала. Він підходить для складання додатків, що вимагають позиціонування, обмеження або спеціальних механічних властивостей. Нижче наведено детальний опис його спеціальних вимог.
1. Основні вимоги до параметрів
Специфікація потоку: 2-56 UNC.
Матеріал: Доступний у нержавіючої сталі 304/316 із вказаним класом стійкості до іржі. Також доступні матеріали, такі як сплав титану та лепаска.
Поверхнева обробка: пасивація, нікелеве покриття, електрополізація, покриття PTFE тощо.
Ii. Структурні особливості
Дизайн голови
Технічні характеристики шестикутників: 0,05 "або налаштовані.
Діаметр голови: стандартний 4,0 мм (регулюється).
Висота голови: 2,0 мм (повинна відповідати глибині розетки шестикутника).
Плече/гумове плече
Полірований діаметр стрижня: φ2,5 мм ± 0,02 мм (повинен бути більшим, ніж основний діаметр нитки).
Висота кроку: 1,5 мм (толерантність ± 0,05 мм необхідна).
Функція зупинки: забезпечує плавний перехід між поверхнею кроку та ниткою, що діє як механічна зупинка.
Довжина нитки: настроюється на основі вимог до складання (наприклад, 5 мм, 8 мм тощо).
Загальна довжина: бути вказаною (наприклад, 12 мм, включаючи голову, відшліфований стрижень та різьбові компоненти).
Iii. Ключові вимоги до процесу
Стандарти толерантності: Полірований стрижень: H7 Толерантність.
Потік: відповідає стандартам ANSI B1.1, перевірити калібрування.
Концентричність: відхилення між відшліфованим стрижнем і осі нитки менше або дорівнює 0,03 мм.
Поверхнева обробка: відшліфований стрижень: РА менше або дорівнює 0,8 мкм (дзеркальне повороти або шліфування). Нитки: РА менше або дорівнює 1,6 мкм.
Теплова обробка: вкажіть твердість, якщо це необхідно (наприклад, 316 розчину з нержавіючої сталі, HRC 22-28).
Iv. Тестування та сертифікація
Повні предмети огляду: розмірна толерантність, нитка Go/no-go, поверхневі дефекти (тріщини/задишки).
Предмети точкового огляду: тест на розпилення солі (наприклад, 48-годинний нейтральний соляний спрей), спектральний аналіз матеріалу.
Сертифікація: надайте звіт про випробування якості матеріалів (MTC) та звіт про випробування механічних властивостей (наприклад, міцність на розрив більше або дорівнює 700 мпА).
V. Метод упаковки упаковки та доставки: лоток з пухиром (анти-розгортання), вакуумна сумка (антиокислення) або відповідно до вимог клієнта.
Ідентифікація мітки: номер партії, матеріал, технічні характеристики, кількість.
Мінімальна кількість замовлення: 500-1000 штук (договірні для невеликих пробних пробіжок).
Час виконання: 15-20 днів (за умови підтвердження складності цвілі/процесу).
Vi. Нотатки
Спеціальні вимоги: Якщо використовується у високотемпературних/корозійних середовищах, для регулювання матеріалу чи процесу необхідне попереднє повідомлення.
Підтвердження малювання: Рекомендуються креслення CAD або схеми з ключовими розмірами.
Етап прототипу: 3-5 зразків надаються для перевірки розмірів та функціональності.
Наведена вище інформація може бути додаткова вдосконалена на основі фактичного сценарію застосування (наприклад, медичне обладнання, точні інструменти). Рекомендується спілкуватися з деталями постачальника, такими як вимоги до навантаження та метод складання (наприклад, втручання вимагає коригування толерантності для відшліфованого стрижня).
