Далі наведено детальний опис користувацьких вимог до стандартного США 6-32, утвореного з штампом електрофоретичного чорного високоольтового спреюПерехресні гвинти, що підроблені на холод. Зміст організовується технічними ключовими моментами, балансування професіоналізму та експлуатації. "
1. Основні параметри та стандарти
Специфікація нитки: US-Standard 6-32 UNC, сумісна з ANSI/ASME B18.6.3.
Тип голови: конструкція з великим пальцем, з прямим ноглінгом для забезпечення властивостей проти ковзання.
Тип канавки: Перехресний підданий під ISO 7046, Groove Number №2, з глибиною, яка повністю відповідає стандартній викрутці Phillips.
2. Матеріальні та процесові вимоги
Матеріал: Сталь з низьким вмістом вуглецю, міцність на розрив більше або дорівнює 8,8, поверхнева твердість HRC 22-32.
Холодне кування: оброблений на багатотратійній холодній машині, голова та нитки утворюються одночасно, щоб уникнути стрижки волокна, викликаного поворотом та забезпеченням механічної міцності.
Обробка тепла: обробка загартування для усунення внутрішніх напружень та забезпечення градієнта ядра та поверхневої твердості менше або дорівнює HRC 5.
3. Технічні характеристики поверхні
Електрофоретичне чорне покриття: Товщина плівки 8-12 мкм, випробування на розпилення солі більше або дорівнює 500 годин (проходить тест на нейтральний соляний спрей, без червоної іржі).
Тип електрофоретичної фарби: на основі епоксидної смоли, кольоровий RAL 9005, глянс менше або дорівнює 10%, матова обробка потрібна.
Прямий захист KNURL: незначне витончення покриття дозволено у верхній частині Knurl після електрофорезу, але базовий матеріал не повинен бути викритий . 100% Візуальний огляд.
4. Ключові розміри та допуски
Загальна довжина: Відповідно до креслення клієнта (якщо не зазначено інше, 1/2 "до 2" - це параметр за замовчуванням). Толерантність довжини ± 0,1 мм.
Зовнішній діаметр Knurl: Номінальний діаметр + 0.3 мм, явність менше або дорівнює 0,05 мм.
Концентричність перехрестя: відхилення від осі гвинта менше або дорівнює 0,1 мм.
5. Спеціальна перевірка ефективності
Тест крутного моменту: крутний момент встановлення більше або дорівнює 3,5 Н · м (хрестова канавка проти ковзання), крутний момент відриву більше або дорівнює 8 н · м; Крутний момент, що перевищує або дорівнює 1,2 Н · м.
Адгезія на розпилюванні після солі: випробування на перехресний хатч, ділянку лущення електрофоретичного покриття менше або дорівнюють 5%.
6. Упаковка та маркування
Упаковка: Папер з анти-Рустою + вакуумна сумка, карта вологості зовнішньої коробки вказує<30% RH.
Вимоги до маркування: лазерний позначте номер партії збоку від голови, висота шрифту 0,8 мм, не стирайте електрофоретичне покриття.
7. Спеціальні вузли процесів
Розробка цвілі: Забезпечте 3D -креслення для підтвердження радіусу переходу між Knurl та головою (щоб уникнути концентрації стресу).
Перший зразок перевірки: Надіслати 30 зразків, повнорозмірний звіт про CMM + дані випробувань на розпилення солі.
Масовий контроль виробництва: випадковим чином оглядайте 5 одиниць кожні 2 години, ключові розміри CPK більше або дорівнюють 1,33.
Нотатки
Заміна матеріалу: Якщо потрібна нержавіюча сталь, швидкість деформації холодного заголовка повинна бути перерахована та регулюється зазор.
Дотримання навколишнього середовища: Електрофоретична фарба вимагає звіту про випробування ROHS/Reach, а вміст важких металів повинен відповідати екологічним стандартам.
Тільки задовольняючи ці детальні вимоги, гвинти забезпечують як функціональність, так і довговічність у суворих умовах, таких як електронне обладнання та обладнання на свіжому повітрі. Рекомендується підписати технічну угоду з виробником чітко визначити критерії прийняття.
