Цей нестандартний холодний вуглецевий цинк-нікельсплав шестикутний гвинтЗ чорною негабаритною шайбою для феролю-це високопродуктивне застібка. Нижче наведено детальне пояснення його спеціальних вимог, врівноважуючи технічні деталі з практичністю.
I. Основні вимоги до параметрів
Матеріал
Клас вуглецевої сталі: SCM435.
Поверхнева обробка: цинко-нікельський сплав електропляція (товщина 8-12 мкм) + чорна пасивація (відповідає 72-годинному тесту на нейтральний соляний спрей).
Структурна конструкція
Гвинт-головка: Зовнішній шестикутник (розміри через площу відповідно до креслення клієнта; 10% негабаритного розміру рекомендується для збільшення крутного моменту).
Інтегрована шайба: негабаритна шайба з фежуру (зовнішній діаметр в 1,5 рази більше гвинтової головки, товщина 1,2-1,5 мм, камера, необхідна для захисту подряпин).
Потік: Самостійка (ST4.2-ST6.3 Рекомендований, профіль потоку відповідно до GB/T 5280).
Розмірні допуски
Загальна довжина ± 0,1 мм, висота голови ± 0,05 мм, плоска шайби менше або дорівнює 0,03 мм.
Ii. Ключові моменти в процесі холодного кування
Дизайн цвілі: Використовуйте вольфрамову сталеву форму, з 3-4 стадіями формування: попереднє формування → екструзія голови → утворення шайби → кочення нитки.
Малюнки цвілі потрібні для підтвердження, щоб уникнути розтріскування суглоба між шайбою та головою.
Контроль обробки
Швидкість холодного кування: 150-200 штук/хвилина, відпалений матеріал твердість HRB 75-85.
Перехід/без руху, необхідний після прокручування нитки.
Малюнки цвілі потрібні для підтвердження, щоб уникнути розтріскування суглоба між шайбою та головою.
Контроль обробки
Швидкість холодного кування: 150-200 штук/хвилина, відпалений матеріал твердість HRB 75-85.
Перехід/без руху, необхідний після прокручування нитки.
Iii. Поверхнева обробка та продуктивність
Цинко-нікельський сплав електроплантований
Склад: Zn-Ni 12-15%.
Процес чорного пасивації: пасивація без хрому, різниця кольору Δe менше або дорівнює 1,5.
Тестування продуктивності
Тест крутного моменту: відсутність перелому при 80% стандартного значення.
Ризик розведення водню: випікайте при 200 градусах протягом 4 годин після електроплізації для видалення водню.
Iv. Упаковка та доставка
Метод упаковки
Внутрішня упаковка: Папер з анти-Гіркою + лоток з блістером (100 штук на лоток); Зовнішня упаковка: водонепроникна коробка (10 лотків на коробку).
Вимоги до документів
Подайте звіт про матеріали (SGS), звіт про випробування на розпилення солі та звіт про інспекцію повнорозмірного розміру (CPK більше або дорівнює 1,33).
V. Примітки
Час налаштування: Розробка цвілі: 15 днів + Виробництво: 10 днів (перша партія); Час масового виробництва переговорився.
Мінімальна кількість замовлення: 5000 штук (договірна).
Спеціальні вимоги: Вимоги до сертифікації ROHS/REACH повинні бути вказані заздалегідь.
Наведене вище рішення врівноважує технічні деталі з доцільністю виробництва. Параметри можна регулювати на основі фактичних потреб. Ми рекомендуємо надати зразкові креслення або сценарії додатків для подальшої оптимізації дизайну.
