304/316 k 2- K6 високий соляний розпилювач Пластиковий спеціальний гвинт Fast Threak Selfappingє кріпленням, призначеним для використання у дуже корозійних середовищах, таких як поля дизайну прибережних, хімічних та пластикових підкладок . Далі наведено поверхневе обробку для 304/316 високої солі пластику Спеціальний швидкий штанг для самостійних гвинтів, що поєднують корозійну стійкість, продуктивність складання та економічність для оптимізації дизайну:
Розчин обробки поверхні ядра
1. Закрита пасивація (бажано)
Принцип процесу:
На поверхні гвинта через гвинт через хромат або хрому без хрому утворюється щільна оксидна плівка, щоб закрити металеві мікропори на поверхні нержавіючої сталі .
Продуктивність сольового спрею: 304 нержавіюча сталь: більше або дорівнює 500 годин (нейтральний тест на розпилення солі, без червоної іржі)
316 нержавіюча сталь: більше або дорівнює 1000 годин (відповідає вимогам проти корозійного рівня C5)
Переваги обробки закритого пасивації: вона може підтримувати початкову розмірну точність гвинта (товщина покриття менше або дорівнює 0,5 мкм), не змінює продуктивності різання нитки, забезпечує швидке проникнення в пластик,
Екологічно чисті та без важких металів, вартість зменшується більш ніж на 30% порівняно з електроплізацією .
2. нанокомпозитне покриття (альтернатива для екстремальних середовищ)
Технічне поєднання: Силан Силан Лікування + нано-керамічне покриття
Продуктивність солі:
304 нержавіюча сталь: більше або дорівнює 800 годин
316 нержавіюча сталь: більше або дорівнює 1500 годин
Особливості:
Ультрафтинне покриття (1-2 мкм) не впливає на силу укусу нитки, зменшує коефіцієнт тертя на 15%, збільшує пластичну швидкість проникнення і стійкий до кислоти, лугу та ультрафіолетового старіння .
Пропозиції щодо вибору:
У прибережних промислових районах (С4) він рекомендується використовувати304 нержавіюча стальПісля закритої пасивації, і його можна використовувати для 5-8 років безпечного життя .
Для офшорних платформ (C 5- M) рекомендується використовувати 316 нержавіючої сталі з нанорозвиванням більше 10 років .
Запобіжні заходи
Сумісність складання:
Переважно використовуйте трикутний тип зуба або конструкція подвійної свинцевої нитки, що підходить для інженерних пластмас, таких як PA66 та PC .
Пропозиція попереднього свердління: жорсткий пластик) Потрібно попередньо розтинати нижній отвір (діаметр=Діаметр ядра гвинта × 85%) .
Попередження про збій: регулярно перевіряйте глибину корозії гніздо гвинта і негайно замініть його, коли він більше 0 . 1 мм.
Технічний підсумок: Закрита пасивація є найбільш рентабельним рішенням, а нанорозвиток підходить для екстремальних середовищ без технічного обслуговування; Уникайте будь-якого процесу електроплюстування, який може потовщитися або приймати, і переконайтеся, що ефективність самостійного виїзду та антикорозійна продуктивність гвинтів швидкої подки співіснують .
