303 Автоматичний токарний верстат з нержавіючої сталі з нержавіючої сталіє специфічним типом ручного кріплення . його основні функції та технічні точки наступні .
1. Основні функції
(1) Ручне швидке затягування/розбирання
Пряма конструкція Knurling: збільшуйте тертя за допомогою рівномірних прямих ліній на поверхні ., він може керуватися вручну без інструментів .. Він підходить для частого регулювання або космічних сценаріїв .
Ергономічна оптимізація: Розділ та глибина обчислюються для збалансування проти ковзання та комфорту руки .
(2) Високоточна відповідність нитки
American Unified Thread Standard (UNC/UNC): відповідає стандарту ASME B1 . 1, щоб забезпечити сумісність з американськими гайками/гвинтами та має сильну пристосованість.
Автоматична обробка токарної верстви: допуску потоку контролюється в межах ± 0 . 01 мм, щоб забезпечити гладке викручення та запобігання розпушуванню.
(3) Матеріали та довговічність
303 нержавіюча сталь: сірчанкуюча безрізна нержавіюча сталь, з урахуванням механічних властивостей та ефективності обробки та стійкого до слабких корозійних середовищ .
Обробка поверхні: Необов’язкове пасивація або нікельське покриття для подальшого поліпшення стійкості до іржі та підтримки металевого блиску .
(4) сумісність з автоматизованим виробництвом
Автоматична оптимізація обробки токарних верстатів: для одноразового формування використовується вершник ЧПУ для зменшення вторинного затискання, а нитки, ногування, головна камера та інші процеси інтегровані, при цьому одночасний робочий час контролюється протягом 30 секунд .}
2. Деталі процесу ключа
Використовується обробка: процес подвійного колеса використовується з глибиною текстури 0.2-0.3 мм і щільністю 8-12 зубів/дюйма, щоб уникнути зади та прозорих текстур .
Зниження стресу: низькотемпературне відпал після перетворення для усунення внутрішнього стресу та запобігання подальшій деформації .
Оздоблення нитки: Перехідна зона приймає поступове завершення відступу, щоб уникнути першого зуба від розтріскування .
3. Типові сценарії додатків
Точне обладнання: Оптичний прилад фокусування гвинтів, лабораторні світильники .
Споживча електроніка: кришка відсіку акумулятора камери, аудіо -ручка .
Промислове технічне обслуговування: панель шафи управління швидким вивільненням, гвинти захисної кришки двигуна .
4. Ключові точки контролю якості
Повна точка огляду: Тест на калібрувальну ділянку/НЕ
Предмети перевірки вибірки: немає червоної іржі після 48 годин випробування на розпилення солі, тест крутного моменту більше або дорівнює 1 . 2 рази більше номінального крутного моменту.
Завдяки описаному вище проектному контролю та процесу, видно, що гвинт вражає баланс між функціональністю, ефективністю виробництва та надійністю, і підходить для вимог використання середньої та високої інтенсивності .}
