Гвинти з нержавіючої сталі широко використовуються в таких галузях, як суднобудування, хімічна промисловість, медикаментозне лікування та харчові машини через їх відмінну стійкість до корозії ., однак, багато користувачів виявили, що навіть якщо вони позначені як "нержавіюча сталь", гвинти все ще можуть іржавіти ., це якісна проблема, або це спричинене середовищем? Ця стаття глибоко проаналізує основну причину іржі гвинтів з нержавіючої сталі - міжгранулярної корозії та дасть пропозиції профілактики .}}
1. Принцип нержавіючої сталі «нержавіюча»
Корозійна стійкість нержавіючої сталі в основному залежить від пасиваційної плівки (в основному складається з Cr₂o₃), утвореної на її поверхні ., коли вміст хрому (CR) більший або дорівнює 10 . 5%, сталь може спонтанно утворювати цю щільну оксидну плівку в оксигенному середовищі для запобігання подальшому корію.
Однак нержавіюча сталь не абсолютно "нержавіюча" . При певних умовах його резистентність до корозії може бути знищена, що призводить до іржі, серед яких міжгранулярна корозія є одним з найпоширеніших механізмів відмови .
2. Що таке міжгранулярна корозія?
Міжгранулярна корозія (IGC) відноситься до локального явища корозії нержавіючої сталі, що виникає переважно на межах зерна . першопричиною є:
Опад карбіду хрому (CR₂₃C₆): Коли нержавіюча сталь становить 450 ~ 850 градусів (наприклад, зварювання або термічна обробка), вуглець (с) поєднуватиметься з хромом (Cr) для утворення хрому карбіду на кордоні зерна .
Формування області бідної хрому: Завдяки споживанню КР вміст КР поблизу межі зерна опускається нижче 10 . 5%, що призводить до неможливості утворити пасиваційну плівку в цій області, що стає слабкою точкою для корозії.
Процес корозії:
Хлоридні іони (CL⁻), кислота або високотемпературна водяна пара в навколишньому середовищі вторгуються в область, що бідна хромом .
Електрохімічні реакції виникають на межі зерна, а залізо (Fe) окислюється, утворюючи червонувато-коричневу іржу (Fe₂o₃) .
Корозія поширюється вздовж межі зерна, і в важких випадках навіть викликає крихкий перелом гвинта .
3. Які ситуації прискорить іржуть гвинтів з нержавіючої сталі?
(1) Матеріальні проблеми
Високий вміст вуглецю (наприклад, 304 проти . 304 l): 304 нержавіюча сталь (вміст вуглецю менше або дорівнює 0 . 08%) більш сприйнятливий до міжгранулярної корозії, ніж 304 л (вуглець менше або дорівнює 0,03%).
Погана якість нержавіючої сталі: Деякі виробники використовують низький хром (Cr<16%) or high sulfur (S) materials to impersonate 304/316, which greatly reduces corrosion resistance.
(2) Неправильна технологія обробки
Зварювання або термічна обробка: Якщо гвинти піддаються високій температурі (наприклад, зварювання) під час виробництва або встановлення, і не проводиться суцільна обробка розчину, ризик опадів карбіду хрому високий .
Механічні пошкодження: поверхневі подряпини або холодне затвердіння під час формування потоку пошкодять пасиваційну плівку .
(3) Суворе операційне середовище
Високе хлорне середовище: У прибережних районах обладнання для басейну, хімічні трубопроводи тощо ., іони хлориду (Cl⁻) проникають у пасиваційну плівку .
Кисне середовище: сильні кислоти з рН<2 (such as hydrochloric acid) or sulfur-containing environments (such as industrial waste gas) will accelerate corrosion.
4. Як запобігти гвинтам нержавіючої сталі від іржавих?
(1) Виберіть правильний матеріал
(2) Оптимізуйте технологію обробки
Лікування розчину: нагрівайте до 1050 градусів, а потім швидко охолоне, щоб знову розчиняти карбід хрому .
Поверхнева пасивація: Замочіть азотну кислоту або лимонну кислоту для посилення пасиваційної плівки .
(3) Правильна установка та технічне обслуговування
Уникайте контакту з вуглецевою сталь (гальванічна корозія) .
Очистіть регулярно, щоб запобігти накопиченню бруду (наприклад, сіль та органічна речовина) .
