Нестандартні гвинти з двома головами(M5/M6/M8) У інструменті інструменту CNC на 12,9 рівня CNC Accessories в основному використовується для високоміцних з'єднань між панеллю інструменту повороту та лезом, власником інструментів або іншими аксесуарами. Його поверхнева обробка повинна враховувати резистентність до корозії, стійкість до зносу та вимоги до високої міцності, і в той же час потрібно адаптуватися до суворого середовища різання умов праці. Нижче наведено ключові рішення щодо лікування та технічні моменти.
1. Основна технологія обробки поверхні
Лікування окислення
Процес: лужне високотемпературне окислення або хімічне окислення в приміщенні для утворення щільної плівки Fe₃o₄.
Переваги: низька вартість, профілактика іржі (нейтральне середовище), не впливає на розмір.
Обмеження: слабка резистентність до корозії (необхідно використовувати з анти-річною олією), придатна для нестандартних деталей M5/M6.
Гальванування (цинк-нікельський сплав)
Для підвищення захисту потрібне електрогальванування: звичайне покриття (5-15 мкм), випробування на розпилення солі, кольоровий/чорний пасивація.
Цинк-нікельський сплав (рекомендується): вміст нікелю 12-15%, соляний спрей 500-1000H, твердість, що перевищує або дорівнює 400 гв, придатних для сценаріїв високого навантаження M8.
Дакромет
Процес: цинко-алюмінієвий лист + хроматне покриття, немає ризику розведення водню, сольовий спрей до 1000 год.
Переваги: високотемпературна стійкість (300 градусів), підходить для складної структури нитки, але колір обмежений (сріблястий сірий).
Фізичне осадження пари (PVD)
Покриття: олово (золото), CRN (сріблястий сірий), товщина плівки 2-5 мкм, твердість 2000-3000HV.
Застосовувані сценарії: Контактні поверхні, які потребують стійкості до зносу та зменшення тертя, висока вартість, в основному, що використовуються для аксесуарів високого класу інструментів.
2. Спеціальні вимоги та запобіжні заходи
Профілактика та контроль водню:12,9 гвинтів класупотрібно дегідрогенізувати при 200 градусах × 4 год після електроплізації (за ISO 4042).
Точність потоку: PVD/Dacromet повинен контролювати товщину плівки, щоб не впливати на придатність нитки (рекомендується зарезервувати 2-4 мкм запас).
Високотемпературне середовище: дакромет або окислення + високотемпературне змащення покриття (наприклад, дисульфід молібдену).
3. Пристосованість нестандартних деталей
Захист з двома головою: Використовуйте екранування вішалки або піскоструминство після лікування, щоб забезпечити рівномірне покриття.
Вимоги до маркування: Лазерне маркування повинно бути завершено перед обробкою поверхні, щоб уникнути пошкодження покриття.
Нестандартні гвинти 12,9-це бажано сплав цинк-нікелі або дакромет, враховуючи як резистентність до корозії, так і міцність; Якщо бюджет є достатньою, і потрібна носійна стійкість, може бути виконано місцеве зміцнення ПВД. Попередня обробка та після лікування повинні бути суворо контрольовані (для забезпечення синергетичної продуктивності з базою панелі інструментів повороту.
